鋁合金壓鑄的時(shí)候應(yīng)該注意鋁的一些化學(xué)物理知識(shí)！　　合金元素在鋁中的溶解

合金增加元素在熔融鋁中的溶解是合金化的重要進(jìn)程。元素的溶解與其性質(zhì)有密切關(guān)系，受增加元素固態(tài)結(jié)構(gòu)結(jié)合力的損壞和原子在鋁液中的分散速度控制。元素在鋁液中的溶解效果可用元素與鋁的合金系相圖來(lái)確定，一般與鋁構(gòu)成易熔共晶的元素簡(jiǎn)單溶解；與鋁構(gòu)成包晶轉(zhuǎn)變的，特別是熔點(diǎn)相差很大的元素難于溶解。如Al－Mg、Al－Zn、Al－Cu、Al－Li等為共晶型合金系，其熔點(diǎn)與鋁也較接近，合金元素較簡(jiǎn)單溶解，在熔煉進(jìn)程中可直接增加鋁熔體中；但Al－Si、Al－Fe、Al－Be等合金系雖也存在共晶反應(yīng)，由于熔點(diǎn)與鋁相差較大，溶解很慢，需求較大的過(guò)熱才干完全溶解；Al－Ti、Sl－Zr、Al－Nb等具有包晶型相圖，都屬難溶金屬元素，在鋁中的溶解很困難，為了使其在鋁中趕快溶解，必須以中心合金形式加入。

元素的蒸騰

蒸騰這一物理現(xiàn)象在熔煉進(jìn)程中一直存在。金屬的蒸騰（或稱蒸騰），主要取決于蒸氣壓的巨細(xì)。在相同的熔煉條件下，蒸氣壓高的元素易于蒸騰。可把鋁合金的增加元素分為兩組，Cu、Cr、Fe、Ni、Ti、Si等元素的蒸氣壓比鋁小，蒸騰較慢；Mn、Li、Mg、Zn、Na、Cd等元素的蒸氣壓比鋁的大，較易于蒸騰，熔煉進(jìn)程中的損失較大。

金屬與爐氣的效果

熔煉鋁合金壓鑄進(jìn)程中，金屬以熔融或半熔融狀況露出于爐氣并以之相互效果的時(shí)刻長(zhǎng)，往往簡(jiǎn)單構(gòu)成金屬大量吸氣，氧化和構(gòu)成其他非金屬攙雜。

影響氣體含量的要素

（1）合金元素的影響 與氣體結(jié)合力較大的合金元素，如鈦、鋯、鎂等會(huì)使合金中的氣體溶解度增大。而銅、硅、錳、鋅等元素可下降鋁合金中氣體的溶解度。

（2）氣體分壓的影響 在溫度相同的條件下，氣體在金屬中的溶解度隨爐氣成分中的氫氣分壓增大而增大。故火焰爐熔煉的鋁熔體中的氫溶解度比電爐中的大。

（3）溫度的影響 當(dāng)氫分壓一守時(shí)，溫度越高鋁熔體吸收的氫也越多。

此外，金屬表面氧化膜狀況及熔煉時(shí)刻對(duì)氣體在鋁熔體中的溶解度也有影響。

鋁中的非金屬攙雜

攙雜的品種及形狀

在鋁熔體中存在的非金屬攙雜物有：

氧化物合金在熔化和轉(zhuǎn)注進(jìn)程中，鋁與爐氣中的氧及水氣效果，生成Al2O3、MgO、SiO2、和Al2O3﹒MgO（尖晶石）。