鋁中合金元素的溶解

合金增加劑在鋁液中的溶解是一個重要的合金化過程。元素的溶解與元素的性質密切相關，這是由增加元素的固體結構結合力的損壞和原子在鋁液中的渙散速率控制的。

元素在鋁液中的溶解能夠通過元素與鋁之間的合金體系相圖來承認，當鋁構成共晶元素和鋁構成包晶元素時，很簡單溶解，尤其是那些熔點相差較大的元素很難溶解。解決方法。

例如，鋁鎂、鋁鋅、鋁銅、鋁鋰等為共晶合金，其熔點靠近鋁，合金元素簡單溶解，因此在熔煉過程中能夠直接加入鋁的熔體。

然而，盡管鋁硅、鋁鐵和鋁鈹合金中也存在共晶反響，但鋁硅、鋁鐵和鋁鈹合金的熔點與鋁有很大的不同，而且溶解速度很慢，需求鋁鈦和SL-BE合金的過熱度才華完全溶解。

Zr、Al-Nb等具有包晶相圖。它們都是不溶性金屬元素。它們很難溶于鋁中。為了趕快將它們溶解在鋁中，有必要以中心合金的方式增加它們。

影響氣體含量的因素

(1)合金元素的影響 與氣體結合力較大的合金元素，如鈦、鋯、鎂等會使合金中的氣體溶解度增大。而銅、硅、錳、鋅等元素可降低鋁合金中氣體的溶解度。

(2)氣體分壓的影響 在溫度相同的條件下，氣體在金屬中的溶解度隨爐氣成分中的氫氣分壓增大而增大。故火焰爐熔煉的鋁熔體中的氫溶解度比電爐中的大。

(3)溫度的影響 當氫分壓一守時，溫度越高鋁熔體吸收的氫也越多。

此外，金屬表面氧化膜狀況及熔煉時間對氣體在鋁熔體中的溶解度也有影響。

鋁中的非金屬攙和

攙和的品種及形狀

在鋁熔體中存在的非金屬攙和物有：

氧化物合金在熔化和轉注過程中，鋁與爐氣中的氧及水氣作用，生成Al2O3、MgO、SiO2、和Al2O3﹒MgO(尖晶石)。