鋅合金壓鑄這個工藝，前期工作沒做好，就會導致后期加工的成本，毛刺，是經常出現的，壓鑄工會說，毛刺操控好了水紋就大，水紋操控好了毛刺就多!鋅合金壓鑄件別總想著去毛刺了，操控毛刺發生才是底子!那么今天我們看看如何操控毛刺才是底子!

1.鋅合金壓鑄件毛刺的構成在很大程度上受工件結構的影響，工件結構不同，加工后棱邊處的毛刺形狀和尺度也有很大的不同。如果工件材料和表面處理是事前定好的，那么工件幾許形態和棱邊則是決定毛刺構成的一個重要要素。

2.壓鑄件加工次序對端銑毛刺的形狀、巨細也有必定的影響。毛刺形狀和尺度不同，去毛刺的工作量和相關費用也不相同，因而，選取恰當的加工次序是減少去毛刺費用的一種有用途徑。

3.防止刀具退出是防止毛刺構成的有用辦法，因為刀具退出是切出方向毛刺構成的主要要素。通常情況下，銑刀旋出工件所發生的毛刺較大，旋入工件時發生的毛刺較小。因而，在鋅合金壓鑄件加工過程中應盡量防止銑刀旋出。

4.選取恰當的走刀路線，由前面的剖析可知：當平面切出角小于必定值時，所發生的毛刺尺度較小。平面切出角能夠通過改動銑削寬度、進給速度(巨細和方向)和旋轉速度(巨細和方向)來改動。

5.選取恰當的銑削加工參數，端銑參數(如每齒進給量、端銑寬度、端銑深度及刀具的幾許角度等)對鋅合金壓鑄件毛刺的構成有必定的影響。

鋅合金壓鑄廠家那么，想要鋅合金壓鑄件加工成本低，必須找專業的鋅合金壓鑄廠，否則因為規劃不妥或操作不妥導致成本添加，許多壓鑄廠只知道去除毛刺，其實操控毛刺的發生才是底子!

總結：端銑毛刺的構成受多種要素的影響，其中主要的影響要素有：刀具退出/進入、平面切出角、刀尖退出次序、銑削參數等。毛刺的形狀和尺度是各種要素綜合效果的成果。

原標題：鋅合金壓鑄件別總想著去毛刺了，操控毛刺發生才是底子!