1)無論是脫脂還是堿洗，NaOH的含量都不要太高，時間也不要太長，以免表面出現(xiàn)過腐蝕。

2)浸鋅這道工序是能否得到滿意鍍層的關(guān)鍵。浸鋅要進行兩次，因為次浸鋅后，鋅層比較粗糙。用1：1的HN0，將其退除后，進行第二次浸鋅，第二次浸鋅后，只有得到均勻、細密、與基體結(jié)合力良好的鋅層時，才能進入下道工序。

3)浸鋅過程中要注意擺動，防止零件互相重疊而造成局部無鋅層。

4)若發(fā)現(xiàn)浸鋅質(zhì)量不好，用1：1的HN0，退除后再重新浸鋅。

5)浸鋅后的零件在進入鍍銅溶液時要帶電人槽，并用大電流沖擊鍍2min后，再回到正常電流。在電鍍中若發(fā)現(xiàn)零件表面發(fā)黑、發(fā)暗時，可將零件取出經(jīng)過處理后再電鍍。